谁能想到，曾经堆成荒山、让人头疼的工业固废，如今成了抢手的“绿色宝藏”。在准格尔经济开发区，煤矸石、废气、尾料不再是环保负担，而是被“吃干榨尽”、循环增值。一套完整的循环产业链，让工业固废从“闲置废料”变为“产业原料”。

　　走进内蒙古伊东东研科技有限公司莫来石生产车间，全自动化生产线全速运转，精密设备有序作业。曾经无人问津、压占土地、污染环境的固废煤矸石，经过破碎筛分、压制成型、高温煅烧等多道精细化工序，成功蜕变为品质优良、畅销全国的高档耐火材料莫来石。

　　该项目依托园区本地资源优势，打造低碳闭环生产模式，实现原料与能源双循环。生产核心原料煤矸石全部就近取自伊东集团旗下煤矿，无需外购；生产窑炉所需能源，则回收利用园区伊东九鼎化工产生的驰放废气，真正实现就地取材、废物回用、低碳生产。

　　“这些回收的驰放废气热值可达三四千大卡，我们通过专用管道直接输送到窑炉，替代传统燃料实现废物再利用。同时，伊东集团煤矿产出的煤矸石，经过分类筛选后二次投入生产，从生产原料到煅烧能源，全方位完成固废、废气的循环复用。”伊东循环经济产业办副主任杨立业说道。

　　在基础固废资源化利用的基础上，园区进一步延伸产业链条，实现规模化、标准化的固废转化增值。目前，伊东集团煤矸石综合循环利用项目已顺利完成单机调试，即将全面投产。项目达产后，可年产100万吨标准化高岭土原料，每年就地消纳100万吨煤矸石固废，产出的标准化产品可直接配套园区上下游企业，形成“就地转化、就近配套、闭环利用”的产业模式，解决固废外运闲置、堆积浪费问题。

　　据内蒙古伊东高新材料科技有限公司副总经理李小龙介绍，项目原料均来自伊东集团东部三座煤矿，加工成型的标准化高岭土产品，可精准配套园区东晟公司煤矸石悬浮煅烧、东发公司回转窑煅烧高岭土等在建及已建成项目，同时保障石油支撑剂、烧结砖等下游产品生产，“该项目打通了上下游产业壁垒，让煤矸石从废弃固废变成产业刚需原料，真正实现全量利用、价值最大化。”

　　为最大限度挖掘固废价值，园区构建起梯次利用、层层增值的循环体系，做到固废利用“物尽其用”。煤矸石经过深加工提取优质高岭土后，剩余的低值尾料并未废弃处理，而是全部输送至园区内的励泰生物能源有限公司进行二次利用。企业将这类残余尾料与粉煤灰、钢渣等各类工业固废科学配比，加工制成新型胶凝材料，可广泛应用于道路施工、煤矿井下回填等领域。通过多级循环利用，让原本无深加工价值的工业尾料变身为工程建材，实现各类工业固废全方位、多层次资源化利用。

　　“常规加工后的煤矸石尾料，基本没有深加工价值，大多只能堆积处置。我们将这类尾料回收再利用，用来替代传统混凝土中的砂石骨料，既解决了固废堆积污染的问题，又降低了工程建材成本，一举两得。”内蒙古励泰生物能源有限公司董事长钱五仁表示。

　　从单点项目回用，到全链条闭环循环，经过多年产业培育与迭代升级，准格尔经济开发区伊东循环经济产业园区已形成规模化、系统化的成熟循环产业格局。目前，园区十余家企业联动协作、互补共生，构建起煤焦化、精细化工、热电联产、新型材料、陶瓷、高岭土等多产业融合共生的绿色生态体系。各产业板块互为原料、相互赋能、闭环联动，实现产业循环化、资源高效化、发展绿色化，为区域工业低碳转型、实体经济高质量发展持续注入强劲绿色动能。